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采土：瓷土指破碎瓷石个人所得之土或人工服务配置成的制陶原材料，由高岭土、方解石、大理岩等构成，关键成份是二氧化硅和三氧化二铝。在其中，高岭土是一种以高岭石为关键成份的粘土，因发觉于江西景德镇的高岭村而出名，以其延展性差、溶点高，因此单纯性用高岭土是不可以做成的，须掺加别的原材料。 练泥：从矿山采用瓷石或瓷土，经水碓舂细、清洗，去除残渣，沉定后做成砖状的泥块。随后再自来水调合泥块，除掉渣质，不断翻扑或敲击踏练，把泥团中的气体挤压成型出去，使泥中的水份匀称、机构细腻，以改进胎泥的成形特性。拉坯：将学好的胎泥放置辘轳车的轮盘管理中心，顺手法的伸屈伸缩拉制成坯体的大概样子。

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模具因素。玻璃模具的设计质量将直接决定的质量。一个成功的模具将会使玻璃酒瓶生产误差降低到较小。而一个不成功的玻璃酒瓶模具不但无法满足客户的需求，而且会造成资源和成本的浪费。企业技术因素。一个的技术力量是一个玻璃酒瓶生产成功与否的硬实力。消费者在选择生产厂家的时候应该尽量选择生产规模大，生产技术先进、企业文化和经营理念比较前卫的生产厂家。这样的生产厂家往往信誉好，口碑好，所生产出的白酒玻璃酒瓶产品更加贴近客户的需求。人工技术。一个企业的工作人员的操作技术将直接影响到产品的质量好与坏。一个成功的白酒玻璃酒瓶厂家锁具有的工作团队往往技术都非常娴熟。退火操作。成型后的退火操作将直接影响玻璃酒瓶冷却出产后的质量。（是否出现冷爆现象）玻璃在成型过程中承受了激烈的温度和形状的变化，而这种变化往往在玻璃制品中留下热应力。而热应力则大大降低了玻璃制品的强度和稳定性。所以玻璃制品成型后必须在某一段温度范围内进行保温或缓慢降温，以降低热应力值，从而保证玻璃制品的质量。

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料质方面;如果要求料质很好，要求是达到药用玻璃料质，那好在有资质的生产，这样起码理化性能达到要求。现在就模制瓶来说：大部分是小容量的注射剂瓶和大容量的输液瓶。棕色瓶主要是糖浆口服液瓶。如果要求外观很好，要求瓶子透明度很好，光洁度很好，可以选用晶质料，主要是高档酒瓶，像五粮液、水井坊等。再就是日化系列的瓶子，但是这样的产品在理化性能要差于药用料质，有的会出现高温破裂，部分指标超出规定。玻璃瓶的制作和价格:如果是容量750毫升能够以上,基本是使用半自动手工机生产,起定量2万只以上；如果是容量100-750毫升的常规玻璃瓶建议用点滴机生产，国内大部分是6单或者8单,起定量10万只以上；如果是异型瓶型, 不管容量大小,基本是使用半自动手工机生产,500毫升以下,起定量5万只以上;500毫升以上,起定量2万只以上。

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吹—吹法：该法多系用来剖造小口瓶，在EF型的行列机初型模中还可使用真空辅助成型。所谓吹—吹法就是在初模中进行一次吹制，使口部成型并吹成雏形，然后转入成型模中进行第二次吹制成形。转吹法：指在吹制料泡时不停地旋转。在转吹法中有采用真空吸料法供料的，这是从挡砖内将玻璃液吸出，剪切后落到成型模中，转轴爪会迅速夹住并随即旋转和完成吹气等一系列动作。该法适宜制造非常大规格的器具。带式吹制法： 用液流供料，瑰璃液由漏料孔不断外流，经滚筒滚压成带状，然后依靠自重和扑气使之在传动链上形成一个空气料泡，再由旋转的成型模合拢吹制成型。带式吹制法主要用于生产灯泡泡壳和茶杯等，生产能力非常大。它是由美国康宁玻璃公司首先发明和应用到工业生产上去的，康宁公司以后发展的炊具生产也几乎是利用了这一原理。压—吹法：滴料在初型模中进行压制，使口部成型，然后转入成型模中进行吹制成型。 压—吹法成型容易使制品的壁厚分布均匀，因而除了主要用来生产广口瓶等空心玻璃制品外，目前有些也用此法生产小口瓶。

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玻璃瓶模具费用问题：如果是普通模具大概在2000元一付，如果是要求外观很好，尺寸偏差很严格建议用喷焊的模具，价格接近翻一翻，所以从打样来看，有的厂家虽然收了几千的模具，几次打样不合格的话，他们是赔钱的。主要是浪费的生产时间费用太高了。其实模具费用不是要的，是模具厂收的。尤其是异型的瓶子，很多产品是经过很多次改进才能打出合格的样品。或者用的工艺不一样，设备也不一样，不一样的设备可能很难做出一样的产品。　国内很多玻璃酒瓶和葡萄酒瓶都是进口设备生产，如果在这方面需要还是找专业的生产厂家，再就是价格，随着我国经济水平的提高，我们的劳动力成本提高了很多，相对于发达国家还可以，不过对于不发达国家是高的，尤其是这几年，人力成本上升，煤炭天然气上升。运输成本上升，产品单价提高了很多。（可能是由于退税的支持还可以的）国内对于常规产品价格战打的相当激烈。所以我们在做产品时有个很好的心态，质量好的产品价格肯定要高的，价格低的产品质量是对等的。